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2022年9月20日丁腈橡膠制品加工過程中的6個注意要點
1、丁腈橡膠塑煉注意要點
丁腈橡膠自身的熱穩定性好，熱塑煉不能增加丁腈橡膠的可塑性，建議通過采用低溫、小容量薄通的煉膠方法增加丁腈膠料可塑性；采用分段塑煉以得到穩定的可塑性。
2、丁腈橡膠混煉注意要點
丁腈橡膠混煉相對困難，混煉時粉劑分散不均勻，包輥不容易，膠料生熱大，需要采用低溫混煉，并注意加料順序與容量。在實際生產中，丁腈橡膠丙烯腈含量越多，膠料耐油性能越好；但丙烯腈單元會使硫黃溶解度下降，所以混煉時應該先加硫黃；其他不易分散、溶解度較小的氧化鋅等粉劑也需要先加，避免膠料物理性能受到影響。
3、丁腈橡膠自黏性較低，混煉生熱量較大，包輥性不夠好，加工時需要特別注意。
4、丁腈壓延壓出注意要點
丁腈橡膠的壓延和壓出操作比天然橡膠困難，需要注意膠料的配方設計。在實際生產中，丁腈橡膠制品配方加入酯類、煤焦油和古馬隆2ELYY82等軟化劑有利于膠料和織物之間的黏合；含膠量較低有利于膠料壓延壓出的平整性。
5、丁腈橡膠硫化注意要點
在實際生產中，丁腈橡膠硫化時沒有硫化反原現象，可以在較高溫度下進行硫化，硫化程度深能減少膠料的壓縮變形；低溫硫化能提高丁腈膠料拉伸強度，但硫化膠耐水性稍差。此外，丁腈橡膠硫化欠硫對膠料的壓縮變形、耐老化性能和耐油性能都會產生不良影響。因此，丁腈橡膠硫化時一定要合理設置硫化參數，保證膠料充分、均勻硫化。
6、丁腈橡膠的熱撕裂性能差，硫化后的橡膠制品需要采用冷啟模。
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